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380V Electric 1000 BPH Carbonated Drink Bottling Machinefunction gtElInit() {var lib = new google.translate.TranslateService();lib.translatePage('en', 'hi', function () {});}

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    • 380V Electric 1000 BPH Carbonated Drink Bottling Machine
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    उत्पाद विवरण:

    उत्पत्ति के प्लेस: चीन
    ब्रांड नाम: OEM
    प्रमाणन: CE,ISO

    भुगतान & नौवहन नियमों:

    न्यूनतम आदेश मात्रा: एक सेट
    मूल्य: Negotiation
    पैकेजिंग विवरण: लकड़ी का पैकेज
    प्रसव के समय: 35 कार्य दिवस
    भुगतान शर्तें: टी / टी, एल / सी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
    आपूर्ति की क्षमता: प्रति माह 15 सेट
    अब से संपर्क करें
    विस्तृत उत्पाद विवरण
    नमूना: कार्बोनेटेड पेय भरने की मशीन उत्पादन क्षमता: 800-1000 बीपीएच
    फ़ीचर: multifunctional आयाम (एल * डब्ल्यू * एच): 2100mm * 1400mm * 2300mm
    प्रेरित प्रकार: बिजली वोल्टेज: 220V / 380V या अनुकूलित
    पैकेजिंग सामग्री: ग्लास, धातु, प्लास्टिक, बीयर की बोतल भरने की लाइन लागू उद्योगों: होटल, भवन निर्माण सामग्री की दुकानें
    हाई लाइट:

    3 इन 1 कार्बोनेटेड ड्रिंक बॉटलिंग मशीन

    ,

    1000 बीपीएच बॉटलिंग मशीन

    ,

    3 इन 1 मोनोब्लॉक बॉटलिंग मशीन

    380V इलेक्ट्रिक 1000 BPH कार्बोनेटेड पेय बॉटलिंग मशीन

     

    उत्पाद वर्णन

     

    3 1 मोनोब्लॉक कार्बन मेंपैदा पीना भरने की मशीन / बीयर बॉटलिंग उपकरण लाइन को कभी विस्तार करने वाले शिल्प बीयर बाजार की जरूरतों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है और पीनादुनिया भर में बाजार।हेवी-ड्यूटी स्टेनलेस स्टील फ्रेम और स्टेनलेस स्टील के मुख्य मंच के साथ निर्मित, MIC-12-12-1 कार्रवाई के लिए तैयार है जब यह आपके शराब की भठ्ठी या कार्बोनेटेड तक पहुंच जाता हैपीनापौधा।("मोनोब्लॉक" फिलिंग सिस्टम मजबूत, निरंतर गति प्रणाली हैं, जो मूल्यवान फर्श स्थान को कम करते हुए रिंसिंग, भरने और कैपिंग प्रक्रिया को कारगर बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया हैं)।

     

    पैरामीटर

     

    नमूना एमआईसी-12/12/1 एमआईसी-18/18/1 एमआईसी-18/18/6 एमआईसी-24/24/6 एमआईसी-32/32/8
    क्षमता 500-1000BPH 1000-2000BPH 2000-4000BPH 5000-7000BPH 7000-9000BPH
    आवेदन शिल्प बीयर, शराब, कार्बोनेटेड पेय, सोडा, पानी, मादक पेय, गैस पेय, कॉकटेल, साइडर
    विशेषताएं काउंट प्रेशर फिलिंग, लो टीपीओ, सीओ 2 पर्ज, डबल निकासी, कम फोम, स्टेबल प्रेशर, 99.5% प्रिसिजन, राइजिंग, फिलिंग, कैपिंग 3in1 स्माल फुट प्रिंट के साथ।

     

    कार्य करने का कार्य

     

    इनलेट पेंच

    खाली बोतलें एक वैकल्पिक फीड टेबल पर या सीधे मुख्य फीड पर लोड की जाती हैं
    -नोनवेअर को मोनोब्लॉक स्टेशन में ले जाया जाए।

     

    रिंसिंग सिस्टम

    मोनोब्लॉक इकाई में पहुंचाए जाने के बाद, बोतलें परिवहन या भंडारण के दौरान जमा होने वाले किसी भी मलबे को छोड़ने के लिए बोतलों को स्वचालित रूप से उलटा, rinsed और सूखा कर दिया जाता है।इस चरण में, प्रत्येक बोतल में निरंतर गति डिजाइन, पकड़ और इनवर्ट करता है और इसे बोतल के अंदर एक आंतरिक कुल्ला नोजल छिड़काव पानी, या सैनिटाइजर समाधान के ऊपर रखता है।आमतौर पर मोनोब्लॉक इकाई में भेजे जाने के बाद, बोतलें परिवहन या भंडारण के दौरान जमा हुए किसी भी मलबे को छोड़ने के लिए बोतलों को स्वचालित रूप से उल्टा, rinsed और सूखा कर दिया जाता है।इस चरण में, प्रत्येक बोतल में निरंतर गति डिजाइन, पकड़ और इनवर्ट करता है और इसे बोतल के अंदर एक आंतरिक कुल्ला नोजल छिड़काव पानी, या सैनिटाइज़र समाधान के ऊपर रखता है।पूर्व-स्थापना के लिए विशिष्ट प्रतिष्ठान नल के पानी का उपयोग करते हैं और फिर उपयोग किए गए पानी को एक नाली में चलाते हैं।MIC-12-12-1 एक रीसर्क्युलेटिंग पंप के साथ भी आता है जो ब्रूज़र को एक वांछित कुल्ला समाधान को रीसायकल करने की अनुमति देता है यदि वह चाहें।

     

    कम ऑक्सीजन भरने वाला सिस्टम

    MIC-12-12-1 एक 12 सिर, काउंटर-प्रेशर स्टाइल बॉटल फिलर है।प्रत्येक प्रमुख भरने की प्रक्रिया के दौरान चार मुख्य कार्य करता है: 1)।खाली बोतल 2 से हवा के बहुमत को हटाना)।कार्बन डाइऑक्साइड 3 के साथ बोतल को शुद्ध करना)।बीयर के साथ बोतल भरना;दबाव में।4)।दबाव को कम करने और भरने की प्रक्रिया को पूरा करने के लिए बोतल को जारी करना।रिंसिंग के बाद, बोतलें फिलिंग स्टेशन की यात्रा करती हैं, जहां ऑक्सीजन को हटाने के लिए हवा को बोतल के अंदर से वैक्यूम किया जाता है।जब भराव वाल्व खोला जाता है, तो किसी भी शेष हवा को लगभग 22psi कार्बन डाइऑक्साइड-CO2 के साथ बदल दिया जाता है।यह प्रक्रिया कम घुलित ऑक्सीजन कैरीओवर को सुनिश्चित करने में मदद करती है, जो शेल्फ जीवन को बढ़ाती है और गुणवत्ता बनाए रखती है।एक बार बोतलें भरने वाले ड्रम के समान आंतरिक दबाव तक पहुंच गई हैं, एक स्प्रिंग सक्रिय डिवाइस तरल वाल्व को अपनी मुहर से उठाने और फाइलिंग प्रक्रिया शुरू करने की अनुमति देता है।प्रत्येक बोतल का भराव स्तर एक पूर्वनिर्धारित भराव-वेंट ट्यूब लंबाई द्वारा सीमित है।यह नली बोतल में कम हो जाती है, कम अंतिम भराव स्तर की स्थिति।एक बार जब उठने वाला तरल वेंट ट्यूब तक पहुंच जाता है, तो यह ट्यूब तक यात्रा करता है जब तक कि यह ड्रम में तरल के साथ संतुलन तक नहीं पहुंच जाता है जो सभी तरल आंदोलन को रोकने के लिए मजबूर करता है।भरने वाले वाल्व को तब बंद कर दिया जाता है;एक एग्ज़ॉस्ट पोर्ट खोला जाता है और बोतलों को "वीटेंड" किया जाता है, जब तक कि प्रत्येक बोतल के अंदर काउंटर-प्रेशर न हो।इस प्रक्रिया के पूरा होने के बाद, बोतलें उस कापर की यात्रा करती हैं जहां एक मुकुट की टोपी स्वचालित रूप से लागू होती है।

     

    सटीक कैपिंग सिस्टम (क्राउन कैप या ROPP एल्यूमिनियम कैप)

    -प्रणाली का कैपिंग भाग बल्क कैप्स को बढ़ाता है (हॉपर 10,000 क्राउन कैप तक बढ़ेगा) हॉपर से कैप अनस्क्रेम्बलर तक।Unscrambler एक संरक्षित कक्ष में कैप करता है जो उन्हें खुले साइड अप के साथ मुख्य कैप चूट असेंबली में ले जाता है।ढलान के तल पर, एक छोटी सी हवा की धारा प्रत्येक टोपी को उचित अनुप्रयोग की तैयारी में कैपिंग स्थिति में उड़ा देती है।जैसे ही बोतलें चुत के नीचे से गुज़रती हैं, टोपियों को टेपर्ड सिरेमिक स्लीव के द्वारा लगाया जाता है जो बोतल के शीर्ष पर प्रत्येक टोपी को हाइजीनिक सील बनाते हैं।

     

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    सम्पर्क करने का विवरण
    Beijing Silk Road Enterprise Management Services Co.,LTD
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